山西华溪重工科技浅谈钢结构网架电杆工程质量监理管理经验

2019年07月08日 14:51:28 拜伦建站 163次

山西华溪重工科技有限公司生产基地位于山西文水县东二环,是集轻钢、重钢、箱型梁柱、钢结构桥梁、门式钢结构、高层钢结构、焊接球网架、螺栓球网架、膜结构、钢模板等专业钢结构设计、制造、安装,并可制造生产RPC电缆沟盖板,RPC混凝土构件、超高强度混凝土电杆,UHPC混凝土预制构件、UHPC电杆、RPC 地铁疏散平台等混凝土预制构件的综合性装配式建筑构件公司。华溪重工生产基地占地五十亩,是山西建工集团钢结构指定加工基地,和中铁中建中交中冶等公司有良好合作。公司拥有现代化的生产加工基地,拥有标准化钢结构生产厂房和装备先进的钢构、网架、钢模板和檩条成型机、数控相贯线切割机等生产设备,为生产优质的钢构和网架、钢模板、混凝土预制构件产品的质和量提供了有力保证。公司同时拥有装备精良、素质一流、经验丰富的安装队伍。
山西华溪重工科技有限公司以“实力建筑,恒久传承”为企业愿景,秉承“奉献精品,开创未来”的企业使命,,愿同海内外各界新老朋友精诚合作、携手共进、共谋发展!

近年来,装配式建筑应用广泛,尤其以钢结构为首的装配式工程,钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快等优点,广泛应用于我国的建筑领域,但控制其质量的好坏却是一个值得注意的问题,这就需要加强钢结构工程质量的监理工作,保证钢结构工程的施工质量。
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
我们应该先了解钢结构工程质量监理的总体思路,并从建立机构、施工准备及施工中的监理工作等方面详细介绍了钢结构工程质量监理中应注意的问题。

浅谈钢结构工程质量监理管理经验

 
1. 钢结构工程质量监理的总体思路
钢结构工程施工质量验收过程中,始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点,并且努力做到“三个协调和一个接口”,即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调,与《钢结构设计规范》相协调,与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调,为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。
2. 合理组建项目监理机构,认真编制监理规划
2.1 合理组建项目监理机构,抓好岗位建设
项目监理机构是监理公司派驻现场,对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构,项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足监理现场需要,并在现场配备必要的检测工具。同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范监理人员的行为,保证监理人员能履行自己的职责,提高监理机构的工作效率。
2.2 针对工程特点编制监理规划
监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件,监理规划编制的完善程度,一定程度上影响项目监理的实施。在工程开工前,项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程特点、规模进行编制,明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在实施监理过程中,严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。
3. 进行钢结构工程质量监理准备工作
  3.1 钢结构专业监理工程师参加图纸会审
按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底,最后各方签字盖章确认后,分发各单位。
3.2 审核钢结构安装施工组织设计
督促施工单位在收图后,按施工合同编制施工组织设计方案,经其上级单位批准报监理。经审查后的施工组织设计(方案),在施工中;如需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
3.3 做好施工单位及工作人员的资质审查
由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高,在此环节中,要审查施工资质经营范围是否满足工程要求,施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求,考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求,另一方面,要加强焊工素质的审查,焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工须在其考试合格项目及其认可范围内才能施焊。
4. 加强现场施工过程中的质量监理
  4.1 原材料及成品进场验收的监理
钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键,也是控制要点之一,所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求,应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。
4.1.1 钢材的控制
1) 全数检查钢材、钢铸材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。看其品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计的要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2)对国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40MM,且设计有Z 向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材等设计有复验要求的钢材,都要进行抽样复验,其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。
3)钢材的表面外观质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的C 级及C 级以上; 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
4.1.2 焊接材料的控制
对焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块,按要求抽查1%且不少于10包。
4.1.3 连接用紧固标准件的控制
全数检查连接用紧固标准件的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
  4.1.4 涂装材料的控制
钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后,不应存在结皮结块、凝胶等现象,观察按桶数抽5%,且不应少于5 桶。
4.2 钢结构基础工程的质量监理
钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,我们在监理质量控制过程中,要求施工单位制作安装模板,螺栓组的固定,做好中间交接。
4.3 钢结构工程安装质量的监理
  4.3.1 地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
4.3.2 螺栓安装质量的控制
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
4.3.3 焊接质量的控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
4.3.4 除锈及涂装工程质量的控制
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。监理工程师必须对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷边数和厚度应符合设计要求。
4.3.5 压型金属板工程安装质量控制
压型彩板制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;严格进行检验批及分项工程验收,要确保节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。

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